無機包覆改性是鈦白粉生產過程中十分重要的后處理工序之一，在鈦白粉表面包覆Si、Al、Zr、Ce、Ti及Zn等水合氧化物，使其表面與介質間形成一道屏障，可降低光催化活性，增強鈦白粉耐候性、分散性、抗粉化性等應用特性。

1、鈦白粉無機包覆改性方法

      依據包覆氣氛差異，鈦白粉無機包覆可分為干法和濕法，其中濕法又包括煮沸法、中和法、碳化法。

（1）干法：干法包覆是通過氣流載帶作用，采用噴霧法使一種金屬鹵化物吸附于鈦白粉顆粒表面，在過熱蒸汽等含水條件下水解，或在氧化條件下焙燒氧化。

該工藝流程短，設備成本低，易于連續(xù)自動化操作。但其顆粒生長速度快，過程控制難，產品穩(wěn)定性差，限制了其應用。

（2）煮沸法：在強加熱條件下，包覆劑水解，沉積于鈦白粉顆粒表面，形成包覆層。該工藝過程控制難，水解不完全，適應性差。

（3）中和法：采用酸堿中和，在二氧化鈦顆粒表面持續(xù)反應成膜。包括加堿中和沉淀酸性包覆、加酸中和沉淀堿性包覆、酸性及堿性包覆劑共沉淀。

（4）碳化法：將CO2氣體通入含有包覆劑的堿性鈦白粉懸浮液中，使包覆劑在二氧化鈦顆粒表面緩慢沉淀成膜。該工藝應用于Si-Al復合包覆，成膜更均勻，產品光穩(wěn)定性強。

2、鈦白粉無機包覆改性工藝

      根據包覆層成分差異，鈦白粉無機包覆可分為單元無機包覆和多元無機包覆。

（1）Al2O3包覆：將鈦白粉制漿分散，以NaAlO2或Al2（SO4）3為包膜劑，Al2O3包覆量為鈦白粉質量的1%-5%，采用并流法，控制反應pH及溫度，包膜時間為1-5h，熟化2h，得到鈦白粉包覆產品。

（2）SiO2包覆：以Na2SiO3為包覆劑，采用并流法，維持pH為8-l0，包覆溫度為80-100oC，熟化1-3h。

（3）ZrO2包覆：以Zr（SO4）2或ZrOCl2為包膜劑，維持pH為9-10，包覆溫度為50-70℃，包膜時間為1-5h，熟化1-3h。

（4）SiO2-Al2O3包覆：某專家采用一次共沉淀包覆，以硅酸鈉為硅源，以氯化鋁及偏鋁酸鈉為酸、堿性沉淀劑，得到了高分散、高耐候鈦白粉產品。在pH=4.0、60℃條件下包覆SiO2，pH=8.0、60℃條件下包覆Al2O3，通過二次包覆得到致密性好的鈦白粉包覆SiO2-Al2O3產品。

（5）ZrO2-Al2O3包覆：另一位專家利用二次包膜，在pH=5.0-6.5、50-90℃條件下包覆致密ZrO2膜，采用偏鋁酸鈉與硫酸鋁共沉淀形成氧化鋁膜，制備了具有較高光澤度、耐候性、白度及分散性的鈦白粉ZrO2-Al2O3復合包覆產品。在實際生產過程中，應根據不同應用體系，采用合適的包覆劑配方，并不斷優(yōu)化鈦白粉包覆工藝參數，以提升產品適應性能。