掘進機支重輪
掘進機維修要點簡析
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標準;
3. 嚴格按使用維護說明對設備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時應先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時,應選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時,應在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風吹凈;
10. 設備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標準進行試車、做好維護。
掘進機械是工程機械中一類重要產(chǎn)品,主要應用于水平方向的隧道、巷道、管孔的機械化施工。根據(jù)工程機械協(xié)會標準“工程機械的定義和類組劃分”的分類,掘進機械主要包括全斷面隧道掘進機(盾構(gòu)機,硬巖掘進機、頂管機等),水平定向鉆,懸臂式巷道掘進機等產(chǎn)品,其主導產(chǎn)品是全斷面隧道掘進機,巖石掘進機,而“盾構(gòu)機”則是中國對這類產(chǎn)品的通俗稱呼。
掘進機是用于開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。價格一般在上億元人民幣。主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進,工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點,但造價大,構(gòu)造復雜,損耗也較大。
掘進機在正式作業(yè)前通常要進行試掘進,這是為什么呢?
一:工作人員通過對掘進機進行試掘進,可以加快對機械的磨合時間,有效地提高工作效率;
二:通過試掘進,對于工程地質(zhì)條件分析,可以更好地來選擇施工工況,有利于工作人員掌握各種地質(zhì)條件下的施工方法;
三:試掘進可以讓工作人員熟悉作業(yè)工序,比如管片拼裝、礫石填充以及回填灌漿等等,不僅對可以提高施工的進度,同時也可以更好地提高施工的質(zhì)量;
第四:掌握好地層、圍巖等情況,更好地選擇掘進模式、參數(shù)等。
選擇掘進機應選擇不同的地質(zhì)
在巷道掘進的機械化進程中,有關(guān)掘進機選擇和使用的經(jīng)濟性受地質(zhì)參數(shù)、掘進作業(yè)條件、掘進設備本身的特點和生產(chǎn)能力等因素影響。由于設備的特點和采掘能力是決定掘進成本和生產(chǎn)效率的重要因素,所以對掘進機設計和應用中的相關(guān)問題的分析是正確選用掘進設備的基礎。
除面對不同截割面積的機型選擇,還要針對不同地質(zhì)的機型選擇。
對不同地質(zhì)巷道的選型:
一、煤巷道掘進機:EBZ45、EBZ55、EBZ75;
適用于:F≤6的全煤巷道(可經(jīng)濟截割:堅固的泥質(zhì)頁巖,不堅固的砂巖和石灰石,軟礫石,和部分比較堅固的泥質(zhì)砂巖,頁巖質(zhì)砂巖。或少量分布的一般砂巖、鐵礦石等。)
二、半煤巖系列掘進機:EBZ90、EBZ110、EBZ120、EBZ132、EBZ132、EBZ160、EBZ200、EBZ220;
適用于:F≤8的半煤巖巷道(可經(jīng)濟截割巷道部分分布的堅固的砂巖、石灰?guī)r、大理石、白云巖、黃鐵礦、不堅固的花崗巖。)
三、巖石系列掘進機:EBZ260、EBH360;
適用于:F≤12的全硬巖巷道(可經(jīng)濟截割堅固質(zhì)密的砂巖和石灰?guī)r,石英礦脈,堅硬的礫石、很堅硬的鐵礦石。
目前掘進機市場前景
當前,我國已經(jīng)成為世界較大的掘進機制造基地及應用市場。隨著國內(nèi)城市道交通,鐵路,公路,水利,市政工程等建設事業(yè)的高速度增長,我國掘進機械也迎來了飛速的發(fā)展。我國掘進機械行業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)高端裝備制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點支持發(fā)展產(chǎn)業(yè)。我國掘進機市場前景可觀,其市場需求巨大,我們分別從煤礦掘進機和隧道掘進機兩方面來進行分析:一、煤礦掘進機市場前景我國是產(chǎn)煤大國,各大小煤礦眾多。隨著石油天然氣等能源的價格上漲,煤炭成為國內(nèi)備受歡迎的能源,未來需求量必然十分巨大,這將刺激煤礦開采產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。隨著政府對煤礦開采的安全問題的關(guān)注,未來逐步實現(xiàn)完全機械化生產(chǎn)成為可能,這必然將進一步增加煤礦掘進機的需求增長。雖然21世紀煤礦掘進機的供需已經(jīng)接近平衡,但如果石油天然氣等價格居高不下,那么國內(nèi)煤礦掘進機的市場供需還將繼續(xù)保持目前的水平,加上新舊設備的更換,如此,國內(nèi)煤礦掘進機的市場規(guī)模就相當可觀了。預計國內(nèi)煤礦掘進機的市場還具有一定的開發(fā)潛能,所以煤礦掘進機市場還具有一定的發(fā)展空間,但空間具體能達到什么樣的程度,還需要取決于未來幾年內(nèi)的國際國內(nèi)能源格局的變化。但總體而言,國內(nèi)煤礦掘進機市場未來幾年內(nèi)將保持緩慢的增長,但是由于我國煤礦掘進機在國際市場上具有較強的競爭優(yōu)勢,主要是價格低廉,在周邊國家和非洲等一些發(fā)展中的產(chǎn)煤國擁有較強的競爭力,能開辟一定的市場空間,對國內(nèi)的煤礦掘進機生產(chǎn)企業(yè)而言,這將是較為關(guān)鍵的發(fā)展機遇與前景。二、隧道掘進機市場前景我國輕型隧道掘進機市場正在逐步萎縮,未來發(fā)展空間不是很大,但是盾構(gòu)隧道掘進機卻具有十分看好的發(fā)展前景。首先,我國城市建設需要大量的盾構(gòu)機,尤其是上海、北京、廣東等地,需要建設大量的隧道交通工程,另外鐵路建設也需要不少的盾構(gòu)機,所以,未來幾年內(nèi)國內(nèi)盾構(gòu)機的需求量還是保持旺盛水平。如果能將國產(chǎn)自給率提高到40%,每年就是超過10億元的市場規(guī)模,相當?shù)目捎^。而且,國內(nèi)的盾構(gòu)技術(shù)也在逐步趨于完善,與發(fā)達國家的技術(shù)逐步縮小差距,在性能接近的前提下,低廉的價格必然會在市場上具有相當?shù)母偁巸?yōu)勢。
掘進機是用于開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進,工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點,但造價大,構(gòu)造復雜,損耗也較大。
掘進機械,指的是全斷面隧道掘進機(盾構(gòu)機、硬巖掘進機、頂管機等)、水平定向鉆、懸臂式巷道掘進機等產(chǎn)品,其主導產(chǎn)品是全斷面隧道掘進機。而全斷面隧道掘進機是目前世界上先進的隧道專用施工機械,也是高端裝備制造業(yè)的標志性產(chǎn)品。
從英國在1825年首次使用盾構(gòu)機開掘海底隧道開始,該類產(chǎn)品被越來越廣泛地應用于各類隧道建設,經(jīng)過多年的技術(shù)發(fā)展,在20世紀50年代以后,達到技術(shù)成熟并大規(guī)模使用。目前據(jù)不完全統(tǒng)計,全球全斷面隧道掘進機已累計生產(chǎn)達7000多臺,目前市場保有量在4000臺左右。
掘進機械行業(yè)快速發(fā)展
在我國,隨著大規(guī)模基礎設施建設的持續(xù)展開,尤其是城市地鐵、引水工程、過江隧道等工程的大量上馬,國內(nèi)市場對全斷面隧道掘進機的需求急劇擴大,一方面市場的需求刺激了國內(nèi)一批企業(yè)通過技術(shù)引進,合資合作全面進軍全斷面隧道掘進機產(chǎn)業(yè);另一方面政府主管部門認識到全斷面隧道掘進機產(chǎn)業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿Γo予了足夠的關(guān)注和支持,如把大型泥水平衡式盾構(gòu)機的研發(fā)列入了科技部“863”課題計劃,推動其設計、試驗科研工作的開展。
在經(jīng)過了啟動—探索—高速發(fā)展的歷程后,我國全斷面隧道掘進機為主導產(chǎn)品的中國掘進機械產(chǎn)業(yè)迎來了進一步成長的關(guān)鍵發(fā)展階段,在中國巨大的市場需求和市場潛力的環(huán)境下,面臨國內(nèi)外日趨激烈的市場競爭,我國掘進機械行業(yè)又將如何保持行業(yè)的健康發(fā)展呢?
一、對于目前基本需要進口的一些主要配套件,如主軸承、主驅(qū)動、部分液壓件、控制系統(tǒng)等,支持有實力的配套企業(yè)攻關(guān)研發(fā),爭取早日打破完全依賴進口的局面;
二、繼續(xù)努力提高產(chǎn)品研發(fā)能力和技術(shù)水平,對于成熟產(chǎn)品,加強試驗檢測,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,進一步提高產(chǎn)品可靠性;圍繞國家“863”計劃,加快TBM的關(guān)鍵技術(shù)研究和大直徑全斷面隧道掘進機的研發(fā)。
三、加大國際市場的開拓力度。有出口條件的企業(yè),一定要國內(nèi)國外兩個市場一起抓,這是緩解產(chǎn)能過剩問題的有效途徑,開拓和站穩(wěn)國際市場,一是宣傳,提高我們企業(yè)產(chǎn)品的知名度,二是產(chǎn)品品質(zhì)要穩(wěn)定,能滿足施工要求,三是服務要到位。
四、積極主動的調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)業(yè)集中度,加強行業(yè)管理和企業(yè)自律,糾正過度的行業(yè)保護和地方保護行為,反對不正當?shù)膬r格競爭,改善市場競爭環(huán)境,進一步爭取政府主管部門的政策支持,支持有自主知識產(chǎn)權(quán)和研發(fā)能力的企業(yè)做大做強,提高行業(yè)和企業(yè)的競爭力;
操作掘進機具體注意些什么
1.司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經(jīng)專門培訓、考試合格后方可上崗并持證上崗。
2.司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能準確、熟練地操作機器,懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
3.司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
4.各種電氣設備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞或丟失。
5.除會熟練操作機器外,還應對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時,應積極配合維護人員進行處理,不能處理時,要立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報。
6.必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監(jiān)護。必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關(guān),并掛停電標示牌。
8.對機器運轉(zhuǎn)情況和存在的問題,交班司機必須向接班司機交待清楚。
9.掘進機前后20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時,方可送電開機。
10.接班后,司機應認真檢查工作面及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
11.開機前,司機必須對機器進行以下檢查:
(1)各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠,各操作手把打到零位。
(2)機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應正常可靠,零部件應完整無缺,各部連接螺絲應齊全、緊固。
(3)電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
(4)液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的接頭應無破損、泄漏,防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
(5)減速器、液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。
(6)轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好,托輥齊全。
(7)切割頭截齒、齒座應完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的,應切斷掘進機電源,及時更換。
(8)裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適,無斷鏈丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。
(9)履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。
(10)噴霧系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應完好。
12.經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準送電,并且按操作程序空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負荷
起動。
13.開機前發(fā)出報警信號,按機器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。
14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定的切割方式。具體方法參照下列方式:
(1)掘進半煤巖時,應先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。
(2)一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切割底后掏槽。
(3)切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應沿煤的層理方向移動,不應橫斷層理。
(4)切割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分。
(5)對于硬煤,采取自上而下的截割程序。
(6)對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
15.截割煤巖時應注意應下事項:
(1)巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其它破巖措施。
(2)根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生截割電機過載或壓死刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時,司機必須立即停機,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開機處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
(3)截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷啟動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
(4)截割頭在工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
(5)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應一刀壓一刀,以免底部出現(xiàn)硬坎,以防止履帶前進時越墊越高。
(6)煤巖塊度超過機器龍門的高度和寬度時,必須先人工破碎后方可裝運。
(7)當油缸行至終止時,應立即放開操作手柄,避免溢流閥長期溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。
(8)掘進機向前掏槽時,不準使切割臂處于左、右極限位置。
(9)裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。
(10)隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停機檢查。
(11)風量不足、除塵設施不齊不準作業(yè)。
(12)電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
(13)發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明原因,排除故障后方可開機。
16.啟動機器時應按以下程序進行:
(1)將操作箱上的急停按鈕拔出,拉到正常位置。
(2)用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位。
(3)將電器箱中故障檢測開關(guān)打到“正常”位置。
(4)打鈴預警,啟動油泵電機,然后啟動切割電機(只有當操作箱上的支護開關(guān)轉(zhuǎn)動至“運行”位置時切割電機才能啟動),開機過程完成。
(5)操作各相應操作手柄以實現(xiàn)工作程序。
(6)工作程序完成后,停止運行機器時可以通過轉(zhuǎn)動相應電機操作開關(guān)到停止位置。當需要緊急停機時,可通過按下操作箱上的急停按鈕,或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)。
(7)當司機離開司機座時,必須將操作箱上的“急停”按鈕推進去,并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。
17.掘進機前進時應將鏟板落下,后退時應將鏟板抬起。
18.掘進機工作時應將支撐油缸升起,前進、后退時應將支撐油缸收起。
19.司機工作時精神要集中,開機要平穩(wěn),看好方向,并聽從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停機,切斷電源。
20.收尾工作
(1)按規(guī)定操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,并將鏟板放到底部上。截割頭縮回,切割臂放到底板上,關(guān)閉水門,吊好電纜和水管。
(2)在淋水大的工作面,應對電機、控制箱、操作箱等電氣設備進行遮蓋。
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