隨著國內(nèi)機械裝備制造業(yè)的發(fā)展，對高精度鑄件的需求量越來越大，覆膜砂鑄造技術(shù)的優(yōu)勢開始凸顯，覆膜砂鑄造輪廓清晰、外觀漂亮，得到了市場的認可，如果用模具磨砂工序進行生產(chǎn)，則可以得到在其他鑄造工序中難以達到的材料性能，但同時模具磨砂工序?qū)饘僖河畜E冷作用，需要退火，增加了成本，增加了工裝制造成本，下面覆膜砂鑄造廠家帶你了解下覆膜砂鑄造的特點、品質(zhì)及工藝。

覆膜砂鑄造特征

1、具有與實物相適應(yīng)的強度性能，既可制成高強度的壺芯復膜砂，也可制成中等強度的熱芯箱復膜砂，可制成低強度的有色合金用復膜砂。

2、流動性好，所制模具(芯)輪廓清晰，組織致密，可制造復雜砂芯，如氣缸蓋、缸體水套芯。

3、砂芯表面質(zhì)量好，少涂或不上涂料，可獲得良好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5m，尺寸精度可達CT7~CT9級。

4、崩解性好，鑄件易清理。

5、砂芯吸濕性強，存放時間長，有利于儲存、運輸及使用。

6、覆膜砂成本高、能耗大，造型、制芯及澆注過程中會產(chǎn)生氣味，高溫、高濕季節(jié)長時間貯藏可能出現(xiàn)結(jié)塊等。

覆膜砂鑄造制備工藝

覆膜砂鑄造的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，其中常用的是熱法覆膜，該方法具有數(shù)值用量少、生產(chǎn)效率高等特點。

1、冷法洗膜技術(shù)，將原砂及熱固性粉酚醛樹脂放入砂磨機中混煉均勻后，加入適量溶劑繼續(xù)混合，直至粉樹脂溶解并附著在磨粒表面，溶劑揮發(fā)完畢，出砂后粉碎、過篩即可，該方法摻砂時間長，溶劑消耗量大，且揮發(fā)的溶劑氣體易爆炸，很少使用。

2、溫法洗膜技術(shù)，將熱固性液態(tài)酚醛樹脂與60~80的原砂混合，混合2~3min出砂后冷卻、破碎、篩分即可。

3、熱法洗膜技術(shù)，將原砂加熱至一定溫度后，分別與樹脂、烏洛托水溶液、硬脂酸鈣混合攪拌，冷卻、破碎、篩分而成。根據(jù)設(shè)備和配比的不同，混煉工藝不同。

復膜砂保存置于密封的容器或袋中，在室溫20干燥條件下，保存時間為0.5~1年，復膜砂存放時間過長易出現(xiàn)局部結(jié)塊，結(jié)塊不嚴重的，經(jīng)搗碎、篩分后可繼續(xù)使用。

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