覆膜砂鑄造廠家為您講解覆膜砂鑄造過程中需要注意的地方有哪些?

影響覆膜砂鑄造要素的重要環(huán)節(jié)就是舊砂的處理。可以說，如果舊砂處理不到位，那么就不能停下來更好地消耗這里的舊砂處理事實(shí)。以上包括舊砂的種類、舊砂的溫度、階梯砂的形狀等，可以說這些都是受其粘土的型砂鑄造的影響。再者，我們知道覆膜砂鑄造會涉及一些新砂，或者其他一些新材料，這些都會影響覆膜砂鑄造。砂也用于監(jiān)測一些其他型砂的性能。一些用于覆膜砂鑄造的粘土濕型砂系統(tǒng)的處理會受到很多因素的影響。如果不注意這些影響因素，那么就會影響到整個代工行業(yè)的整體表現(xiàn)。應(yīng)該說，影響覆膜砂鑄造的因素很多。除了這些材料的處置，還包括設(shè)備、操作人員的施工方法等，可以說這些都會或多或少受到影響。

覆膜砂鑄造生產(chǎn)過程中普遍存在的問題是砂流動性差或透氣性差。使用合理的打磨壓力，改善排氣系統(tǒng)，避免憋氣；使用變形小的材料作為芯盒；使用流動性和透氣性好的覆膜砂。型芯變形、斷裂、模具受熱不均，或型芯壁厚差異較大，導(dǎo)致冷卻時收縮率無差異；芯叉變形或砂芯存放不均；覆膜砂鑄造的高溫性能較差；鑄件氣孔和型芯通風(fēng)不良；樹脂砂含氣量大或氣速不合適；砂芯未完全固化。需要改進(jìn)排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；覆膜砂鑄造采用高濃度或更粗的原砂；使用低氣包覆砂。覆膜砂鑄造應(yīng)該使用耐高溫、低收縮的覆膜砂；改進(jìn)的澆注系統(tǒng)采用無壓式。包覆砂中的樹脂在高溫下熄滅，產(chǎn)生熱量，使鐵水凝固速度降低，產(chǎn)生縮孔。

涂層砂在覆膜砂鑄造生產(chǎn)過程中被脫殼。這種情況是由于模具設(shè)計(jì)不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部分的低溫部分結(jié)實(shí)，脫皮；包覆砂熔點(diǎn)低，固化速度慢，熱強(qiáng)度低。需要改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；選用熔點(diǎn)高、固化速度快、熱強(qiáng)度高的樹脂。覆膜砂鑄造成型性好，輪廓清晰。可采用堆碼停澆的方法，技術(shù)產(chǎn)率高，可達(dá)90%以上。

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