覆膜砂鑄件的單價(jià)。覆膜砂是一種鍛造鋼鐵產(chǎn)物用的沙子，批量鍛造的話，出產(chǎn)成本就下降了，覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，今朝覆膜砂的出產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。2005年我國(guó)鑄件產(chǎn)量為2,442.12萬(wàn)噸/年，2012年增加到4,250.00萬(wàn)噸/年，實(shí)現(xiàn)復(fù)合年增長(zhǎng)率8.24%。1：2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。

固化劑選用：覆膜砂在傳統(tǒng)加工過程添加的固化劑在受熱時(shí)能夠分化為*氣和亞*氣體，而*氣分化的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件發(fā)生皮下氣孔，成為出產(chǎn)中的一浩劫題，而盛泰公司研發(fā)應(yīng)用的復(fù)合固化劑，在受熱反映時(shí)發(fā)生的亞*和酚醛樹脂能夠進(jìn)行交聯(lián)反映，使酚醛樹脂形成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)卻不發(fā)生*氣，避免了皮下氣孔的缺陷，成為當(dāng)前行業(yè)內(nèi)慢慢奉行的新技術(shù)。

覆膜砂制芯主要工藝過程，加熱溫度200-300℃、固化時(shí)間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。因此在出產(chǎn)應(yīng)用中必然要節(jié)制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量，提高潰散性，在強(qiáng)度尺度的制訂時(shí)定要找到一個(gè)均衡點(diǎn)。同時(shí)2004年推出的kuaisu固化覆膜砂在具有各項(xiàng)機(jī)能的根底上可以將固化速度提高30-70%，有效提橫跨產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。

覆膜砂的出產(chǎn)本色是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂概況的技術(shù)過程，為更好實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化措置成為重點(diǎn)工作，當(dāng)前在覆膜砂行業(yè)中經(jīng)由過程偶聯(lián)劑的添加是較為傳統(tǒng)和廣泛的操作方式，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高尺度的出產(chǎn)需求，而經(jīng)由盛泰公司在科研與實(shí)踐中在出產(chǎn)前和出產(chǎn)中進(jìn)行了分袂選用的針對(duì)性活化劑措置后，成品的覆膜砂強(qiáng)度提高了25%擺布，杜絕了脆性增加。我們固守“誠(chéng)信處事、客戶至上”的企業(yè)信條，追求“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、立異”的打點(diǎn)理念，熱忱接待新老客戶惠顧垂詢，增進(jìn)友誼，共建輝煌。