閃蒸干燥是固體流態化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態化，瞬間完成熱質交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產品。

閃蒸干燥的性能與特點:

　　瞬間干燥，干燥時間1-5秒，產品不過熱，品質均勻，流動性好；

　　系統封閉無交叉污染，收率>99%以上；

　　熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣，以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風溫度90-600℃；

　　熱效率高，蒸發能力強，熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產品蒸發能力90-3200kgH2O/h(單臺)；

　　適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達85%以上，終含水0.5%以下；

　　占地面積小、用人少，設備綜合運行成本較低。

干燥工藝過程描述

　　閃蒸干燥系統主要由熱源、送料機、干燥主機、物料捕集器組成，含濕物料進入閃蒸送料機（2），并送入干燥室（3），在機械分散片（7）和由加熱器（1）加熱的熱空氣作用下，迅速干燥成粉，經分級環（6）分級后進入捕集器（4）捕集，捕集后的物料由排料口（8）排出，尾氣由引風機（5）排出機外

干燥機系統的選擇

　　根據干燥物料的特性，主要考慮干燥產品干燥氣氛、熱敏性、分散性，選擇干燥配套方式，多數產品選擇閃蒸干燥的基本配置方式能滿足生產工藝要求，配套方式可參考系統配置選擇圖。

 加熱方式與配置：

　　加熱器是為閃蒸干燥輸送熱源設備，對空氣的加熱方式可采用蒸汽換熱器或電加熱（c）、熱風爐間接加熱（a）、直火直接加熱（b）采用燃油、氣等為加熱燃料，輸入熱風溫度可在100-600℃

送料器

　　送料器是將各種濕度及粘度的物料連續不斷地送入干燥機內，依據不同物性設計送料機的結構，送料方式分為單、雙螺旋，有軸無軸螺旋和多軸螺旋等，為防止送料倉膨料，增加壓下裝置，在輸送液態物料時，用特殊送料方式進行輸送。

 干燥主機（干燥室）

　　干燥主機呈圓形結構，干燥室中設打散葉片、干燥室底部設有環隙，干燥室底部形狀、環隙等因素隨干燥物料的改變進行調正，干燥室直徑尺寸從250-2750mm變化，干燥室溫度可高達600℃。

 物料捕集器

　　由于燥室干燥后的物料進入捕集器捕集，干燥后粉體的比重、粒度、粘附性對捕集器的選擇配置有密切關系，捕集器的選擇常用a1、b1、形式，材質要從物料防腐、耐熱等方面選擇。在干燥工藝中有特殊物性和特種工藝要求的物料干燥，如惰性氣體保護、熱敏性、抗靜電性，都應采用不同的符合工藝的系統配置方式

  封閉循環系統

　　系統內以惰性氣體（通常為氮氣）循環，加工含有揮發物以及干燥時不能與氧氣接觸的原料蒸發的揮發物在冷凝器中回收，惰性氣體添加是根據系統中壓力變化及氧含量確定的。